I. Žaliavų pirkimas ir tikrinimas
Žaliavos yra plieno konstrukcijų gaminių kokybės pagrindas. Jas daugiausia sudaro plienas (pvz., H - sijos, kanalų plienas, plieninės plokštės ir kt.) ir įvairūs priedai (varžtai, jungtys ir kt.). Jie tiekiami iš gerai - žinomų vietinių plieno gamyklų ir įprastų priedų tiekėjų, kad būtų užtikrinta pastovi kokybė.
Atvykus į gamyklą žaliavos yra kruopščiai tikrinamos pagal nacionalinius standartus. Šis patikrinimas apima medžiagų bandymus, matmenų patikrinimą ir kitus aspektus. Kiekvienai partijai sudaroma išsami patikrinimo ataskaita.
II. Pjovimas
Pjovimas yra pradinis gamybos proceso etapas. Pagal užsakymo brėžinius žaliavos supjaustomos reikiamų dydžių ir formų. Gamykloje daugiausia naudojami du pjovimo būdai: pjovimas lazeriu, kuris taikomas plokščių pjovimui ir pjūvių - plieno pjovimui, ir pjovimas liepsna.
Pjovimas lazeriu pasižymi dideliu greičiu ir tikslumu. Jis gerai - tinka plonoms plieninėms medžiagoms, kurių storis yra mažesnis arba lygus 20 mm. Po - pjovimo paviršius yra lygus, todėl bus lengviau apdoroti. Pjovimas liepsna, atvirkščiai, tinka storoms plieninėms medžiagoms, kurių storis > 20 mm, pavyzdžiui, didelėms plieninėms sijomis ir kolonoms. Tačiau jis turi lėtesnį pjovimo greitį ir šiek tiek mažesnį tikslumą. Sudėtingų ir netaisyklingos - formos komponentų pjovimas gali užtrukti ilgiau.
III. Apdorojimas ir formavimas
Tai yra pagrindinis plieno konstrukcijų gamybos etapas, apimantis tokius procesus kaip surinkimo suvirinimas, gręžimas ir lenkimas.
Surinkimas
Padėties nustatymas, niveliavimas ir išlyginimas vykdomi griežtai pagal brėžinio matmenis. Atidžiai stebimi komponentų tiesumo, statmenumo, tarpų ir nesutapimų nukrypimai. Labai svarbu užtikrinti, kad komponentai tvirtai priglustų, tarpai būtų vienodi, o padėtis būtų tiksli. Priverstinis surinkimas ir neteisingas surinkimas yra griežtai draudžiami, nes surinkimo tikslumas lemia bendrus komponentų matmenis, suvirinimo deformaciją ir tolesnę montavimo kvalifikaciją.
Suvirinimas
Naudojami du suvirinimo būdai – pilnas suvirinimas ir segmentinis suvirinimas. Technikos pasirinkimas priklauso nuo komponentų įtempių reikalavimų. Suvirinimo operatoriai yra profesionaliai apmokyti, kad užtikrintų, jog suvirinimo kokybė atitiktų nacionalinius standartus, be šlako intarpų, porų, įtrūkimų ir pan., o išvaizda būtų lygi ir lygi.
Lenkimas
Iškirpti plieno gabalai sulenkiami į norimas formas, tokias kaip U - formos grioveliai ir L - formos pagal brėžinio specifikacijas. Siekiant užtikrinti, kad lenkimo kampo paklaida neviršytų leistinų ribų, naudojama specializuota lenkimo įranga. Lankstymo tikslumas daro didelę įtaką tolesniam montavimo tinkamumui.
Gręžimas
Pagal surinkimo reikalavimus komponentuose išgręžiamos skylės. Skylės skersmens ir angos padėties tikslumas turi griežtai atitikti brėžinius, kad būtų išvengta neigiamo poveikio tolesniam surinkimui.
IV. Paviršiaus apdorojimas
Paviršiaus apdorojimas yra labai svarbus plieninių konstrukcijų gaminių eksploatavimo trukmei, ypač lauko, pakrantės ar labai korozinėje aplinkoje. Apdorojimas daugiausia apima rūdžių pašalinimą ir vėlesnį dažymą arba cinkavimą.
Rūdžių šalinimas
Paprastai naudojami du metodai: šratavimas ir smėliavimas. Srautinis pūtimas yra labai efektyvus ir efektyvus, siekiant kruopščiai pašalinti rūdis ir apnašas nuo plieno paviršiaus, todėl jis tinkamas paketiniam apdorojimui. Kita vertus, smėliavimas yra tikslesnis ir idealiai tinka dekoratyvinėms plieno konstrukcijoms, kurioms keliami aukšti paviršiaus apdailos reikalavimai.
Dažymas / Cinkavimas
Pašalinus rūdis, pagal kliento poreikius pasirenkama tarp dažymo ir cinkavimo. Dažymas yra ekonomiškas - ir siūlo platų spalvų pasirinkimą, todėl tinka vidaus ar lauko projektams, kuriems taikomi bendri antikoroziniai - reikalavimai. Priešingai, cinkavimas užtikrina puikų atsparumą korozijai ir ilgesnį tarnavimo laiką, todėl tinka lauko, pakrantės ar labai korozinės aplinkos projektams.
V. Surinkimas ir apžiūra
Tai yra paskutinė kokybės - kontrolės fazė prieš gaminio išsiuntimą. Komponentai ir dalys, kurios buvo apdorotos ir apdorotos paviršiumi, surenkamos pagal užsakymo brėžinius. Tada patikrinamas surinkimo tikslumas, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų projektavimo reikalavimus.
Atliekamas po - surinkimo, matmenų pakartotinis - patikrinimas (tikrinami pagrindiniai parametrai, tokie kaip komponento ilgis, plotis ir kampas) ir kokybės patikra (įskaitant pakartotinį - suvirinimo kokybės ir paviršiaus apdorojimo efekto patikrinimą). Visi patikrinimai atliekami pagal tarptautinius standartus, o kvalifikuotiems gaminiams išrašoma išsami patikrinimo ataskaita.
VI. Pakuotė ir pasibaigė - iš - atsargų
Siuntimo užsakymams taikomi griežti pakavimo reikalavimai. Laikantis hidroizoliacijos, atsparumo drėgmei - ir rūdžių - prevencijos principų, naudojamos trijų tipų pakuotės, atsižvelgiant į produkto tipą ir transportavimo būdą:
Nuogas pakavimas
Tinka dideliems komponentams, tokiems kaip didelės plieninės sijos ir kolonos, komponento paviršius tepamas tik nuo rūdžių - atsparios alyvos. Šis metodas tinka gabenimui jūra ar sausuma ir turi mažiausią kainą.
Pakuotės įvyniojimas į plėvelę
Idealiai tinka mažiems ir vidutiniams - dydžio komponentams, jie yra sandariai apvynioti vandeniui atsparia pakavimo plėvele, kad būtų išvengta drėgmės ir rūdžių. Šio metodo kaina yra vidutinė.
Medinės dėžutės pakuotė
Tai tinka mažiems priedams, tiksliams komponentams arba klientams, turintiems didelių pakavimo reikalavimų. Medinė dėžė pagaminta iš vandeniui ir drėgmei - atsparių medžiagų, kad apsaugotų gaminį nuo susidūrimo - sukeltos žalos, nors ji kainuoja palyginti didesnę.
